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铸铝加热圈正常厚度有20mm和25mm，其中25mm壁厚的电热圈其内壁采用凹凸的风槽结构设计，目的是为了在使用时防止内部加热管温度过高，例如温度高的时候可以在内壁采用风冷却或水冷却，使得其迅速达到使用标准温度。同时加热圈基本上采用的是将圆形对半分开，制成两片半圆形的，然后通过用固定螺栓将其固定安装。

要判断温探的角度α，并在相应的位置标明。当底部有支架时，电热就有了温探口和支架口两个限位，此时如果无法确定温探角度准确性，应该在判断温探角度的基础上，使用铁线或者绳子等辅助工具测量好支架边沿到温探的弧长并记录下来，用于计算判断温探的角度。

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已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。产品在塑胶机械 （如：注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机、中空机的节能改造中）、输送、食品机械、化工机械、电锅炉及其它类似加热行业已得到了广泛应用；现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是电热圈发热，再传导到料筒上，存在热传导损失，并导致环境温度上升。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，造成热量的损失。

技术原理的上***性，保证了电磁加热方式的节能效果，目前电磁加热圈节能改造广泛应用于塑料***机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代传统能源。

1、等待模具冷却后， 从模具上卸下热半模；

2、卸下***环（***环的另一作用是固定热喷咀）；

3、用M3螺丝装在起吊孔上，取下热喷咀，注意加热圈不能被挤压；

4、卸下卡环和加热圈隔热罩；

5、握住热喷咀头部，顺时针旋转并转向并外拉动加热圈使其逐步脱离热喷咀；

陶瓷加热圈具有绕性，弯曲成弧形，平铺复盖形式或圆形包复在表面加热，陶瓷加热圈缘性能好，高温加热方面都可达到要求，工作温度高、升温快、加热均匀准确。陶瓷加热圈使用寿命长，安装方便，损坏可能性小，即使内部发热材料损坏，外部还是可以回用，同时我们的产品能自动控制。